热熔对接的几个重要工艺参数 加热板温度 指加热板表面温度，一般用表面温度计测量。在测量温度时，要考虑环 境温度的影响。（设备已考虑的除外）热板温度既要***管材端面迅速熔融，又要***焊 制管件不因温度过高而发生降解。 焊接压力 加压加热压力与熔融对接压力相当。作用是对管材进行强制加热，去掉管 材端面不平整的部分，使管材端面全部与加热板接触，均匀受热。 卷边高度 卷边高度用于衡量加热压力作用于管材截面的时间，即加压加热的程度。 吸热压力 约为熔融对接压力的1/10，它的作用主要是防止管材回弹，使管材紧贴 在加热板上，提高加热效果，减少加热时间。加热阶段的时间与焊制管件的横截面积、加 热板温度、环境温度有关。 熔融对接压力 指垂直作用于两个对接面上的压力。其主要与熔融对接部分的面积、 焊机油缸面积、焊制管件的材料有关：一般按下式计算： p 对接焊压力=ks 管截面积/s 油缸活塞总有效面积 式中 k——与材料有关的压力系数。 s 管截面积=л（dn-en）en 单位为cm2 dn——管材外径，单位为cm en——管材壁厚，单位为cm s 油缸活塞总有效面积——在该焊机的使用说明书上可查到。 计算出来的压力在实际操作过程中要进行适实调整，并要将机器自身移动所需的压力 或塑料管材较长时牵引所需压力考虑进去。 熔融对接时间 指保持熔融对接压力的时间，主要与管材的壁厚即熔融对接面积有 关。 切换周期 热板熔融对焊的主要过程为加热过程和焊制过程。这两个过程以热板的 切换从时间***开。切换时间过长，熔化的端面在相互接触之前将因冷却而形成一层“冷 皮”，不利于分子链的扩散。