pe管的韧性与耐划痕性

以前的规则是，管材表面缺口***为壁厚10%的管道可以被接受，而较深表面缺陷的管材要切掉。现在的解决方案是使用不同的外层材料，如高抗应力开裂的材料可承受较深的表面沟槽，或者耐划痕的pp作为附加外层。主要目的是保护pe***内层不受施工时带来的损伤(如爆管中的金属碎片)，外层较高的压痕硬度就像一个硬壳帮助分散管材上的应力集中。几种类型的pp测试己经说明，相比较高密度聚乙烯，pp- r，甚至是矿物填充的改性嵌段***，高模量***(pp- hm)具有***的耐机械划痕性能(见图11)。

4.5 多层管道焊接
一些多层管道的焊接试验己经得到肯定的结果，但是具体情况还要具体分析。
外层为pp保护层时：对于电熔融焊接，在操作前，除去pp保护层，在一些情况下，对接焊接可能在没有除去外层的情况下进行，但需要管道供应商评估。
外层为共挤出功能层(pe/pex - pe100结合)时：pe可以按照己有的规范焊接，没有额外要求。但pex焊接需要批准程序。
5 市场上的多层管道产品
目前市场上有许多不同的多层管道产品，其中常见的多层管道列于表2。


6 面临的挑战
任何新生事物都有一个不断完善的问题，多层管道的发展也不例外。我们面临的挑战包括：
6.1 标准问题
目前只有几个标准和规范。进一步完善标准和规范的可再现性、使终端客户***产品，避免混淆是非常重要的。
6.2 管道标识和可追溯性
由于多层管道品种多，为了管网系统的安全运营，完整的标识是很重要的。聚乙烯单层实壁管己经有***的管理，多年施工后还能追溯和确定所用的材料。这方面要优于多层管道，多层管道还需要确定，如何用容易理解的方式追溯所有的材料。
6.3 维护和维修
除了可追溯性，管道标识对于施工、维护和维修也是基础工作。应该***在任何情况下，对己敷设的管道进行维修时，使用正确的材料。
6.4 回收和再加工
对于多层管道，回收会更加困难。在某种程度上，哪种回收的材料能再利用?这都是需要深入研究的问题。
7 结论
多层管道能满足专门的市场需求，而保持管道系统的长期使用性能。这为终端使用者提供了许多优势，同时也为管道生产商提供了更多的选择，使其产品不同于竞争者。
(1)许多聚烯烃多层管道解决方案可以使用不同的应用场合。
(2)超韧pe100-rc的材料问世，进一步加速了多层管道市场的增长。
(3)在设计多层管道产品前，一定要确定客户和市场的具体要求，才能给与产品额外的附加值。
(4)材料之间结合应该根据己有数据仔细选择，多层管道的产品也应该进行评价。
(5)产品标准的制定将加速客户的信心，加速市场对产品的***。
(6)多层管道结构的发展要使产品差异化，满足额外要求(如无渗透管道防止污染土壤，专门的抗化学性等)。