PE管对接焊接工艺步骤
2022-12-20 10:01:37 点击：
1、pe管焊接前的准备工作：
检查焊接机状况是否满足工作要求。根据管材或管件规格，选用相应的夹具
2、夹紧pe管材：
将管材置于机架卡瓦内，使对接两端伸出长度大致相等（在满足铣削和加热要求的情况下尽可能的缩短，通常为25～30mm）。pe管材在机架以外的部分用支撑架托起，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后卡瓦固定。
3、切削：
置入铣刀，然后合拢两管材焊接端，并加以适当的压力，直到两端面均有连续的切削出现，切削厚度0.5---1.0mm，***焊管段端面的杂质和氧化层切削掉，***两对接端面平整、光洁，通过调节铣刀片的高度可调节切削厚度。
4、对中：
两对焊管材的错边应越小越好，如果错边大，会导致应力集中，错边不应超过壁厚的10%，管材两端的错位量不应超过管壁厚的10%或1mm中较大值，通过调整管材直线度和松紧卡瓦可在一定程度上进行矫正；合拢时管材两端面间没有明显缝隙，缝隙宽度大不能超过：0.3mm（dn＜225mm）、0.5mm（225mm＜dn≤400mm）或1.0mm（dn＞400mm）。如不满足上述要求，应再次铣削，直到满足上述要求。
5、加热：
加热板温度达到设定值（ 200-235℃）后，放入机架，施加压力，直到两边小卷边达到规定宽度时压力减小到规定值。将压力减小到规定值（使管端面与加热板之间刚好保持接触），继续加热至规定时间。
两种不同壁厚的管材（管件）焊接时，先加热壁厚厚的管材（管件），等厚的管材（管件）出现翻边后在加热薄的管材（管件）
壁厚度
mm 加热时的卷边高度
（压力p＝0.15n/mm2）
mm 吸热时间
（吸热压力p≈0.02 n/mm2）
s（秒） 切换时间
取出热板对接
s（秒） 冷却时间
（压力p＝0.15 n/mm2）
保压状态下
min（分）
< 4.5 0.5 45 < 5 6
4.5 … 7.0 1.0 45 … 70 < 5… 6 6 …10
7.0 …12.0 1.5 70 …120 < 6… 8 10…16
12.0…19.0 2.0 120…190 < 8…10 17…24
19.0…26.0 2.5 190…260 < 10…12 24…32
26.0…37.0 3.0 260…370 < 12…16 32…45
37.0…50.0 3.5 370…500 < 16…20 45…60
50.0…70.0 4.0 500…700 < 20…25 60…80
6、切换：
从加热结束到熔融对接开始这段时间为切换周期。
时间达到后，退开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两端，为***熔融对接质量，其时间应尽可能短，不能超过规定值。
7、对接冷却：
将压力上升到规定值，保压冷却。冷却到规定值的时间后，卸压，松开卡瓦，取出连接完成的管材。由于塑料材料导热性差，冷却速度相应缓慢。焊缝材料的收缩、结构的形成过程在长时间内以缓慢的速度进行。因此，焊缝的冷却必须在一定的压力下进行。
检查焊接机状况是否满足工作要求。根据管材或管件规格，选用相应的夹具
2、夹紧pe管材：
将管材置于机架卡瓦内，使对接两端伸出长度大致相等（在满足铣削和加热要求的情况下尽可能的缩短，通常为25～30mm）。pe管材在机架以外的部分用支撑架托起，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后卡瓦固定。
3、切削：
置入铣刀，然后合拢两管材焊接端，并加以适当的压力，直到两端面均有连续的切削出现，切削厚度0.5---1.0mm，***焊管段端面的杂质和氧化层切削掉，***两对接端面平整、光洁，通过调节铣刀片的高度可调节切削厚度。
4、对中：
两对焊管材的错边应越小越好，如果错边大，会导致应力集中，错边不应超过壁厚的10%，管材两端的错位量不应超过管壁厚的10%或1mm中较大值，通过调整管材直线度和松紧卡瓦可在一定程度上进行矫正；合拢时管材两端面间没有明显缝隙，缝隙宽度大不能超过：0.3mm（dn＜225mm）、0.5mm（225mm＜dn≤400mm）或1.0mm（dn＞400mm）。如不满足上述要求，应再次铣削，直到满足上述要求。
5、加热：
加热板温度达到设定值（ 200-235℃）后，放入机架，施加压力，直到两边小卷边达到规定宽度时压力减小到规定值。将压力减小到规定值（使管端面与加热板之间刚好保持接触），继续加热至规定时间。
两种不同壁厚的管材（管件）焊接时，先加热壁厚厚的管材（管件），等厚的管材（管件）出现翻边后在加热薄的管材（管件）
壁厚度
mm 加热时的卷边高度
（压力p＝0.15n/mm2）
mm 吸热时间
（吸热压力p≈0.02 n/mm2）
s（秒） 切换时间
取出热板对接
s（秒） 冷却时间
（压力p＝0.15 n/mm2）
保压状态下
min（分）
< 4.5 0.5 45 < 5 6
4.5 … 7.0 1.0 45 … 70 < 5… 6 6 …10
7.0 …12.0 1.5 70 …120 < 6… 8 10…16
12.0…19.0 2.0 120…190 < 8…10 17…24
19.0…26.0 2.5 190…260 < 10…12 24…32
26.0…37.0 3.0 260…370 < 12…16 32…45
37.0…50.0 3.5 370…500 < 16…20 45…60
50.0…70.0 4.0 500…700 < 20…25 60…80
6、切换：
从加热结束到熔融对接开始这段时间为切换周期。
时间达到后，退开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两端，为***熔融对接质量，其时间应尽可能短，不能超过规定值。
7、对接冷却：
将压力上升到规定值，保压冷却。冷却到规定值的时间后，卸压，松开卡瓦，取出连接完成的管材。由于塑料材料导热性差，冷却速度相应缓慢。焊缝材料的收缩、结构的形成过程在长时间内以缓慢的速度进行。因此，焊缝的冷却必须在一定的压力下进行。
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